鋁箔軋制過程中的防火措施
1、在高速鋁箔軋制中,軋機周圍產(chǎn)生高濃度的油蒸汽很難避免,為了盡量降低油蒸汽的濃度,應(yīng)以保排煙裝置的正常運行,并使其排風量達到較大值。2、加強工作輥、支承輥、導(dǎo)輥油霧潤滑系統(tǒng)的點檢與檢查,以保油霧發(fā)生器油位、油壓、風壓、溫度符合要求,油霧發(fā)生器與軸承箱的連接管路應(yīng)暢通,以提供足夠的潤滑條件。油霧潤滑不良是引起軋機火災(zāi)較主要原因之一,在生產(chǎn)中,應(yīng)對油霧潤滑系統(tǒng)重點管理,發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。3.加強軋輥內(nèi)環(huán)、軸承的檢查與管理,每次換輥都應(yīng)進行檢查,對有故障的部位及時修理與更換。軸承箱的安裝松緊應(yīng)適度,避免輥脖與軸承內(nèi)套產(chǎn)生相對運動。4.在有油蒸汽的地方,必須使用防爆型電器設(shè)備,天車吊具卸下后應(yīng)及時切斷吊具電源。5.斷帶保護裝置應(yīng)靈敏有效,鋁箔坯料厚度應(yīng)均勻,不允許突然增厚很多以避免塞料現(xiàn)象的發(fā)生。在操作上,在料卷的尾部應(yīng)適當降低軋機速度。6.提高操作水平,減少斷帶,及時清理軋機本體與集油盤中的碎鋁片,軋機本體、管道油箱等應(yīng)接地良好。7.合理選擇基礎(chǔ)油和添加劑。高速鋁箔的軋制油除了有良好的潤滑性、冷卻性、流動性、退火性能、穩(wěn)定性及無難聞的氣味等特點外,基礎(chǔ)油與添加劑、兩種或兩種以上的添加劑之間還要有良好的互容、不易變質(zhì)的特性。